更新:2019-02-15?? ? 被浏览:次
汪珂 ( 47岁 , 男 , 编号:3075 )
工作经验: 10年以上经验
基本资料: 本科hg0088皇冠新2|官方网站 | 已婚 | 172cm / 70kg |
现居住地: 湖北省宜昌市点军区
135********(已认证) 您还没有登录,请点击登录
求职意向
  • 工作职能: 工程/设备经理/主管 维修经理/主管 机电工程师 工业工程师
  • 意向岗位:工程/设备经理/主管
  • 从事行业:机械制造/机电/重工
  • 工作地点: 宜昌?
  • 期望薪资: ¥8000-10000
  • 到岗时间:3周以内
  • 求职状态:在职,考虑更好职位
  • 工作性质:全职
工作经历 平均工作时长:1年
  • 2014.10- 至今
    东风乘用车公司设备保全室系长
    负责新能源/武汉工厂设备保全室涂装车间设备保全日常管理工作(团队管理、维护、检修、改善、备件、维修费用);
    负责新能源工厂/武汉工厂设备保全室现场安全管理工作,危险源管理及应急预案组织实施,安全4I(QC)改善;
    负责武汉工厂设备保全室能源管理,能源管理体系建立完善,工厂动能消耗统计、节能4I(QC)改善课题实施;
    负责武汉工厂设备保全室4I(QC)改善及课题推进,组织季度/年度相关各车间改善课题计划和实施;
  • 2013.06- 2014.09
    宁德新能源科技有限公司?主任工程师
    前工序工艺设备生产保障组织工作(改善\测试\维持\TPM\预检修)
    现场工程师及技术员和各级能工的相关技能培训;
    设备备件及库存基数管理、供应商管理、备件选购;
    现场设备、安全、成本、品质方面技术改造,设计、组织实施;
  • 2011.09- 2013.06
    武汉福天汽车零部件有限公司?装备部经理
    负责现场设备故障处理,应急预案组织实施;铸造、机加工设备运行保养组织工作(TPM、预检修);
    设备技术员、设备保全及现场操作人员设备专业技能培训;
    设备备件及库存管理、供应商管理、备件选购;
    现场设备、能源、安全、成本、品质方面技术改造,设计、组织实施;
  • 2008.10- 2011.09
    东风乘用车公司涂装保全主管
    负责涂装车间设备故障处理、应急预案组织实施、设备运行保养组织工作(TPM、预检修);
    设备技术员、设备保全及现场操作人员设备专业技能培训;
    设备备品、备件管理、维修费用预算和申报;
    现场改善组织实施(设备、能源、安全、成本、品质);
  • 2005.10- 2008.10
    东风本田汽车涂装能源担当+电气保全组长
    烘干炉、空调器、前处理电泳设备的设备管理工作(维修、保养、备件计划、设备更新改造);
    负责车间能源管理工作,削减能源LOOS(缺失)消耗费用,现场改善组织实施;
  • 1989.09- 2005.10
    武钢集团兴达开发公司?班组长—工段长—电气倒班组长?——QC组长
    负责武汉钢铁公司各大主体厂矿设备安装建设工作;
    负责武汉钢铁公司安装各类设备调试及维护工作;
    负责工程队技术及QC改善工作;
    武钢二热轧车间电气维护(西门子PLC)工作;
教育经历
  • 2002.09-2005.07
    武汉市工程职业技术学院
    本科hg0088皇冠新2|官方网站 机械设计制造及其自动化?专业
  • 1993.09-1997.07
    武钢职工大学
    大专hg0088皇冠新2|官方网站 冶金机械?专业
项目经验
  • 2018.01 - 2018.12
    东风乘用车设备保全2018年性能提升项目设备保全室系长
    针对整车厂能源管理体系建立,设备存在能耗偏大的隐患、设备安全隐患课题和设备性能改善项目推进
    1、、2018年乘用车能源管理体系建立:组成能源管理小组,组织编辑能源管理文件,统计能源数据,开展武汉工厂范围内能源稽查和能源改善项目推进工作;
    2、2018年能源管理改善:(1)降低空压机能耗:优化非生产时间压力设置,降低供给工作压力,节约能耗;(2)优化燃烧器/空调/烘干炉程序,在确保品质和安全情况下削减能耗;(3)分段控制空调关机,降低运行时间节约能耗;
    3、2018年能源管理改善:(1)空调排风再利用降低能耗:将多余作业场抽风,转移到工艺空调进风,以节约能源消耗;(2)降低前处理温度,通过与工艺和生产、品质切合作,监控测试效果,形成最终管理标准,节约能源;
    4、2018年安全管理:(1)组织落实各车间保全安全改善4I课题:总装保全(输送转挂设备(升降机升降台)安全性能优化改善等4项);涂装保全(机器人水平臂盖板静电消除改善等6项);焊装保全(消除一线5台升降机溜车安全隐患等8项);改善中心(消除焊装车间车身在雪橇弯道导轨掉落风险等9项);冲压保全(L2线中间废料盖板消除穿梭压机内存在安全隐患改善共3项);(2)组织完善新版安全作业指导书:四大车间 外网动力合计197篇,通过培训、作业观察,测试等方式来提高保全员安全作业的技能;
    5、2018年设备改善:(1)增加报警装置、稳定动能供应:新能源工厂综合站房压缩空气、水供应压力波动监控及调整控制管理;(2)总装4#升降机 抱闸双链控制改善:消除4#升降机对位不准失速下降的风险;(3)提高压力机安全栓的可靠性:通过增加安全栓位置检测、规范安全栓使用方法、标准化作业达成;(4)消除焊装三线车身线旋转滚床安全隐患:消除存在雪橇撞击坠落虚惊事件,导致滚床导向轮撞击变形隐患;
  • 2017.01 - 2017.12
    东风乘用车设备保全2017年性能提升项目设备保全室系长
    针对一厂二厂涂装设备存在安全问题,故障处理不及时问题、成本控制、能耗偏大的隐患,相关改善;
    1、2017年武汉工厂涂装:(1)“提高焊装移栽机接车节拍”:改善前29Jph,改善后35Jph;(2)提升“面漆线”设备运行能力的改善:节拍从124.2S提升104.7s,换色时间159.6s削减103.2s,年节省油漆13万,减少能耗76万/年;
    2、2017年新能源工厂涂装:(1)降低色漆车身信息丢失故障处理时间:原来27分钟现在9分钟,还降低机器人发生碰撞风险;(2)降低喷房静电枪气管维修成本改善:一支枪/年节约6600元;
    3、2017年能源管理改善:(1)降低电泳泵电机频率、空调开关机时间、前处理电泳关机程序设置,来节能降耗;(2)通过开源节流方式:降低单车综合水耗;
  • 2016.01 - 2016.12
    东风乘用车设备保全2016年性能提升项目设备保全室系长
    项目描述:? 针对一二工厂涂装设备存在故障处理不及时问题、现场品质及新工艺投入试制和安全隐患课题
    项目业绩:? 1、2016年组织开发一套新能源工厂涂装车间的自动语音报警系统。系统可以实时收集车间中的所有故障,并根据故障的等级,通过语音合成技术,将故障源和故障信息通过基站以无线的方式发送到保全的对讲机网络上,提高现场保全反应速度。
    2、2016年协助车间做品质改善课题:(1)降低左前门内框白色漆流挂件数:从4.8件/台——0.3件/台;(2)降低23、D28底漆出炉点数:30点/台——20点/台;
    5、2016年能源管理改善:(1)降低涂装车间动能费用从223元/台- - - - -210元/台;(2)涂装喷漆室压缩空气系统改善:增加小空压机、气罐,稳定喷涂压力;(3)降低新能源工厂能耗(压缩空气),通过开关机时间、压力调整、小空压机运行控制;
    3、2016年安全改善:空调送排风急停联动改善,消除紧急停机可能度对设备和管道造成的冲击影响;
  • 2015.01 - 2015.12
    2015年涂装车间性能改善项目设备保全室系长
    针对二工厂涂装设备存在能耗偏大的隐患、现场品质及新工艺投入试制和安全隐患课题
    1、2015年半年时间组建新能源工厂涂装保全团队,与车间密切协作实现错峰生产安排,与生产、工艺、技术协作解决:投产前调试问题:喷涂系统159条、程序问题181条、油漆系统95条,各类问题累计798条,为顺利投产打下良好基础;
    2、.2015年针对涂装设备存在能耗偏大的隐患,利用自动控制方式实现涂装车间主要能耗设备(空调器、烘干炉、冷冻机、锅炉等)远程精确开关机控制,使得每天设备实际运行时间平均缩短50分钟,每年节省能源消耗达200多万元;
  • 2013.09 - 2014.06
    ATL新能源前工序涂布性能改善项目ME主任工程师
    ATL前工序、阴阳极涂布设备及工艺方面隐患及缺陷查找并实施整改(特别是严重安全缺陷);
    改善原来设备维修保养方面存在的不足;实施设备工艺改造:搅拌自动投料系统改造;涂布机自动加料装置的改善;不停机过滤器个改造;涂布机防皱、拖尾改善;涂布机COV整体提升改善;人员水平提高;
    组织人员查找、统计、分析:涂布设备及工艺方面隐患及缺陷查;结合供应商提出整改方案并实施;
    带队实施设备保养及维修,改变原有不足制定合理的标准、恰当的周期、配件选择和基数配备、维修人员技术培训及维修保养工作组织实施改善等,同时全面培训工程师及技术员和技工,调高现场人员水平;针对涂布COV整体不佳现状,逐台设备分析原因对策改善提高;
    采取有效措施予以整改消除105项,从根本上消除了对工艺生产构成影响的诸多因素,特别发现供应商在部分设计方面存在严重安全缺陷,及时提出整改方案并实施,为公司挽回大量的经济损失,确保了生产、工艺、设备安全运行。设备维护保养改善实施后:改变了生产工业设备的被动状况,确保设备的最佳的状态,涂布机COV整体提升改善;通过培训把现场操作、工艺、技术水平提升了一大步,针对性逐台阴阳极涂布设备COV的改善实施,使前工序涂布COV品质大幅提升10点,优率提升5点,为公司节约了大量成本,最大限度满足了客户生产的要求,保障了公司的最大效益。
  • 2011.01 - 2011.12
    涂装车间2011年性能提升项目涂装保全主管
    涂装保全电气培训实验室(PLC、变频器、机器人轨迹模拟实验台)建立,确保提高保全电气技能,培养新员工及轮岗作业顺利进行,定期组织训练保全员工使其成为保全科培训基地;
    模拟故障,寻求对策,推广实施,改善设备管理方法,寻求最佳保养周期和方法,挑战行业标杆。
    建立培训平台,提高人员素质,组织团队轮转适应新岗,培养骨干力量,分解优化各项指标,促使保全团队挑战更高目标,为生产提供最优服务;?
    上半年涂装车间及保全在各自考评在工厂遥遥领先,指标数据达到日产同行先进水平,积极开展现场各类改善及改造项目,课题全年获乘用车厂QC发布一等奖两次,二等奖二次;
  • 2010.01 - 2010.12
    涂装车间2010年性能提升项目涂装保全主管
    涂装车间进口水泵密封环国产化改善、PVC防飞溅改善、涂装引擎盖电泳不上改善、涂装保全即时报警系统改善、设备管理的改善、现场隐患查找改善、QC小组课题选择与实施等
    全盘组织实施各类项目,提高涂装设备、人员、技术方面的能力,辅导QC小组改善项目推进实施,
    统合各类资源组织涂装设备TPM、维护保养、改善工作、现场人员培训工作,节能降耗、隐患整改。
    全年组织涂装保全实施完成改善累计:154项涉及安全、设备、能源、成本、品质、生产各领域,改变涂装车间现场设备的面貌。对涂装车间生产正常和连续全年品质和考评全厂第一,起了良好作用。提高涂装保全动手能力和自信心,现场对保全的依赖度增强。全年获乘用车厂级QC发布一等奖两次,二等奖一次,年度创新一等奖一次。荣获“工人先锋号”称号。
  • 2009.01 - 2009.12
    涂装车间2009年性能提升项目涂装保全主管?
    新设备安装调试过程隐患查找与整改、前处理电泳倒车预案、前处理电泳防漂浮改善、涂装车间精确停机节能改善、降低中涂线作业停止频次的改善、新设备全员技能知识培训、各类应急预案制定?
    负责督促涂装车间各区域新设备隐患查找、设备调试工作顺利落实、人员专业知识技能培训、各项改善课题实施、应急预案演练和实施及标准化、新团队组建?
    新设备安装调试满足要求(发现解决各类隐患251项);前处理电泳倒车预案已经实施3次,挽回经济损失到98万元。前处理电泳防漂浮改善实施未出现一起漂浮事故,按一次重大故障处理费用可节约607288元;涂装车间精确停机节能改善,没有资金投入全年可节省404664元,中涂线作业停止频次的改善:明天可节省时间达25-30分钟;保全人员技能满足生产要求;各项应急预案制定演练完毕可应对突发事件
  • 2008.05 - 2008.10
    东风本田涂装科喷房给排气风机变频改造项目 涂装车间能源担当?
    涂装车间是汽车厂能耗大户占70%,空调所占比率达1/3,以前空调风量控制用阀门调整,能耗大浪费多
    采用风机电机变频控制方式控制喷房给排气风量:1、消减空调器燃气、电、冷冻水使用量;2、替代人工调控喷房风压大小;3、削减涂装能耗
    规划设计变频控制各大风机,变频器配置、线路布置、程序修改、与供应商洽谈施工方案
    组织落实项目,调试修改?
    效果良好全年节省费用可达250万元.
  • 1998.01 - 1998.12
    ?鱼雷罐无拱胎砌筑器件研制兴达公司鱼雷罐厂维护班长?
    参与制作武钢鱼雷罐砌筑用支撑杆件(以前鱼雷罐砌用拱胎砌筑,胎具占了较大空间
    施工很不方便,而且周期长、作业强度高)可消除上述弊端
    参与研制砌筑用支撑杆件及夹具,现场试制、改进?
    参与制作武钢鱼雷罐砌筑用支撑杆件及夹具取代旧式有拱胎砌筑的胎具可提高生产速度2倍减轻作业强度(该项目获国家金奖)
自我评价
  • 本我最大特点:作风踏实、工作严谨、擅长沟通,敢于接受挑战,忍耐和承受及包容力能力强,具有丰富的现场组织管理经验,对涂装工艺及设备非常了解(参加过三个新涂装车间建立工作),富有团队协作精神、擅长人员培训,曾经带出二支优秀的涂装保全队伍。精于钻研设备技术(电气(plc)、机械、液压故障及处理、设备维护保养),具有机械、电气、液压、结构设计应用及改善的能力。擅长组织项目实施、有着多年与各相关部门和供应商协作的经验,从事过多年现场设备安装和QC技术改造活动,获得良好的经济效益,多次受到公司上级嘉奖(多次荣获一等、二等奖)。长期在日资(ATL)和合资(东风本田)企业工作,熟悉和擅长日系管理PDCA、QCDMS等各种工作手法,对电池行业前工序设备管理有较深了解,做出了显着的工作业绩,是技术管理型的多面手,详见个人简历。
微信扫一扫:分享
↑微信扫上方二维码↑
便可将此简历分享至朋友圈
简历投诉
若该简历为无效简历,您可以在此举报:
面试职位
联系人
联系电话
面试时间
面试地址
面试备注
?
客服服务热线
0571-85557560
微信公众号
手机浏览

Copyright C 20092014 All Rights Reserved 版权所有 杭州金禾资源服务 浙ICP备09082400号

地址:杭州东部软件园B栋10楼 EMAIL:wei0654@qq.com

Powered by PHPYun.

用微信扫一扫